Kilkadziesiąt rodzajów betonu użytych będzie przy budowie dwóch nowych bloków Elektrowni Opole, w tym np. betony wielkich wytrzymałości czy betony wodoodporne - podał dyrektor budowy bloków. Odpowiednie receptury betonów przygotowują i testują trzy laboratoria.
W rozbudowywanej od ub.r. Elektrowni Opole (EO) powstają dwa nowe bloki na węgiel kamienny o łącznej mocy 1800 MW. To inwestycja warta ponad 11,5 mld zł.
Dyrektor budowy bloków 5 i 6 z ramienia Polimeksu Mostostal Zbigniew Wiegner wyjaśnił w rozmowie z PAP, że zależnie od przeznaczenia beton musi spełniać różne warunki, np. być wodoodporny albo mieć olbrzymią wytrzymałość. Gwarancją tych parametrów są odpowiednie składniki poszczególnych mieszanek. Jednym z dodatków do betonów specjalnych, używanych na placu budowy w Elektrowni Opole, jest np. krzemionka, czyli zmielony kwarc.
- To jest dodatek do betonów, których nie będziemy mieli tutaj (przy budowie nowych bloków - przyp. PAP) dużo, o ogromnych wytrzymałościach - zastrzegł Wiegner.
I dodał: - Takie betony będą zastosowane na pewno w miejscach, gdzie stoją transformatory. To będą betony o potężnej wytrzymałości, 600 kilogramów na centymetr kwadratowy.
Specjalne mieszanki używane są też do potężnych betonowań, jakie mają miejsce w opolskiej elektrowni, do których zużywana jest bardzo duża ilość betonu.
- Nie wolno nam tych betonów wylewać zbyt długo, musimy to zrobić za jednym zamachem i redukować ciepło, które wytwarza się podczas procesu wiązania betonu - mówił Wiegner.
Tłumaczył, że nowoczesne betony znoszą temperatury do 70 stopni Celsjusza. Jednak gdy je przekroczą, mogą ulec zniszczeniu.
- Więc przy temperaturze ok. 50 stopni z reakcji samonagrzewania się betonu trzeba naprawdę uważać - zaznaczył.
Dodał, że w związku z tym redukuje się np. ilość cementu lub zmienia ilość i typ cementu, np. na cement hutniczy.
- To jest tworzywo drogie, ale dla nas bardzo korzystne, bo (...) wytwarza mniej tzw. ciepła hydratacji - wyjaśniał Wiegner. Podał, że tego typu beton wykorzystany został do budowy "masywnych obiektów".
- Czyli do budowy wszystkich ogromnych fundamentów - do tej pory były to pierwsza i druga maszynownia, kotłownia i ściany maszynowni, które mają pół metra grubości - wymieniał.
Podkreślał, że użycie takich właśnie specjalnych betonów przy budowie dużych fundamentów ważne jest m.in. dlatego, że są to bardzo istotne obiekty, które w przyszłości będą poddane dużym naprężeniom i drganiom dynamicznym.
Receptury betonów wykorzystywanych do rozbudowy Elektrowni Opole wykonują i testują w sumie trzy laboratoria. Wiegner podał, że beton na budowę nowych bloków elektrowni dostarcza konsorcjum dwóch opolskich firm - Górażdże Beton i JD sp. z o.o. Na mocy kontraktu w ramach tego konsorcjum powołano też - jak określił przedstawiciel Polimeksu Mostostal - "mały dział naukowy", który przygotowuje propozycje receptur pod konkretne zapotrzebowanie projektantów. Politechnika Łódzka sprawdza je, opiniuje, a jeśli trzeba, zaleca badania. Potem zatwierdza to jeszcze Politechnika Rzeszowska, która może też zgłosić swoje uwagi. "W przypadku trudnych, wymagających konstrukcji trzeba przejść cały ten łańcuszek potwierdzeń" - zaznaczył Wiegner.
Z największych zaplanowanych dotąd inwestycji budowlanych przy rozbudowie Elektrowni Opole wykonano np. dwa fundamenty pod maszynownie bloków 5 i 6. Stanęły już także cztery pylony o wysokości 125 metrów każdy i zakończono betonowanie płyty fundamentowej kotłowni nr 5. Rozpoczęły się też prace związane z wykonaniem pierwszej z dwóch powłok betonowych chłodni kominowej nr 5.
W pierwszym roku inwestycji w Elektrowni Opole odbywały się głównie prace ziemne. Rok 2015 jest czasem intensywnych prac budowlanych. W 2016 r. podczas rozbudowy dominować mają prace montażowe - m.in. maszynowni, kotłowni, części ciśnieniowej kotła, czy części technologicznej wszystkich urządzeń.
Jeżeli chcesz codziennie otrzymywać informacje o aktualnych publikacjach ukazujących się na portalu netTG.pl Gospodarka i Ludzie, zapisz się do newslettera.
betonu się nie wylewa tylko układa ..... :->>>